金屬加工油(液) 主要起潤滑、冷卻、抗磨抗壓、拉伸、清潔和防腐等作用, 是金屬材料加工過程中必不可少的液體介質。

金屬加工液是金屬的切削、成型、熱處理和防護等四類加工所采用的潤滑液, 其中金屬切削油(液) 占總量的52%, 其余各類依次分別占總量30% 、9%、9%。它是機械加工工業不可缺少的重要配套材料, 其質量、水平、品種直接影響機械零件的加工質量、生產效率、能耗、材耗及生產環境的改善等。

我國產業發展現狀

我國應用金屬加工油(液) 已經有較長的歷史,一般為傳統的車削、鉆、攻絲、拉削、拋光和成型的輕拔、擠壓、模沖、軋制、鍛壓等金屬加工工藝, 其用油、工藝技術、產品質量和品種發展緩慢。

中國在金屬加工油(液)中所使用的配方較落后，有不少有毒、危害性大的材料至今仍然在使用。如含硫化物的硫化脂肪、活性硫化物，作為極壓劑的氯化物，用于水基型切削液的亞硝酸鹽防銹劑，在可溶性油中作為偶合劑和殺菌劑的酚類化合物等添加劑仍然在繼續使用。這對環境污染和操作工人的身體健康無疑是一個嚴重的問題。

未來發展方向

1、環保型金屬加工油(液)是發展的大方向

由于人類意識到自身賴以生存的地球環境保護的重要性，將環境保護放在首位。金屬加工油(液)的研究、生產和使用，

首先必須符合環境保護法規的要求，必須考慮到保護工人的健康和安全問題，對環境是否造成危害性，以及加工后廢液的處理等。因此各種金屬加工油液)產品的組成必須具有無毒性、低氣味低油霧、長壽命、廢液處理費用低，以及生物降解性強等優點。

2、合成液是金屬加工油(液)的發展方向

合成液主要是由水、清洗劑、防銹劑、防腐劑等多種材料組成的，無礦物油。對中國金屬加工油(液)的應用現狀。