貼片機：又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統”(Surface Mount System)，在生產線中，它配置在點膠機或絲網印刷機之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設備。分為手動和全自動兩種。

全自動貼片機是用來實現高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備，是整個SMT生產中最關鍵、最復雜的設備。貼片機是SMT的生產線中的主要設備，貼片機已從早期的低速機械貼片機發展為高速光學對中貼片機，并向多功能、柔性連接模塊化發展。

SMT作為新一代的電子裝聯技術，近20年來發展快速，應用范圍十分廣泛，己經浸透到大部分的電子行業領域，并且在許多領域中己經部分或完全取代了傳統的線路板通孔插裝技術，特別是2017以來，我國的芯片技術關鍵性突破，CPU處理器等國產化，中國電子信息產品制造業每年都以高速增長，電子產業的規模從2010年起已連續三年居世界第一位。在中國電子信息產業快速發展的推動下，中國表面貼裝技術(SMT)和生產線也得到了規模更加龐大，表面貼裝生產線的關鍵設備——自動貼片機的數量在中國的保有量已位居世界前列。

據官方統計：中國進口的自動貼片機以廣東省超過30%居首位，其次是江蘇、上海和北京，需求將保持平穩增長，隨著我國智能手機強勢崛起、筆記本電腦和相關數碼產品等IT產品占世界總產量超過70%，國內的SMT貼片機行業也成為全球最大的市場。

國內SMT設備企業在印刷機、焊接、檢測等SMT設備方面已基本實現國產化，并憑借市場價格優勢占據70%～80%的國內市場份額。而貼片機基本是90%進口，日本出口到我國占到50%以上。

行業未來發展趨勢

1、效率雙路輸送結構：新型貼片機為了更快地提高生產效率，減少工作時間，正朝高效率雙路輸送結構方向發展。

2、高速、高精密、多功能、智能化：貼片機的貼裝效率、精度與貼裝功能直是相互矛盾的，新型貼片機直在努力朝高速、高精密、多功能方向發展。因為表面貼裝元器件(SMC/SMD)的不斷發展，其封裝形式也在不斷調整。

3、多懸臂、多貼裝頭：在傳統拱架式貼片機中，僅含有個懸臂和貼裝頭，這已不能滿足現代生產對效率的需求，為此，人們在單懸臂貼片機基礎上發展出了雙懸臂貼片機

4、柔性連接、模塊化：新型貼片機為了增強適應性和使用效率朝柔性貼裝系統和模塊化結構發展。日本Fuji 公司改傳統概念，將貼片機分為控制主機和功能模塊機，根據用戶的不同需求，由控制主機和功能模塊機柔性組合來滿足用戶的需求。模塊機有不同的功能，針對不同元器件的貼裝要求，能夠按不同的精度和效率進行貼裝，以達到較高的使用效率;當用戶有新的要求時，能夠根據需要增加新的功能模塊機。因為能夠根據未來需求靈活添加不同類型的貼裝單元，滿足未來柔性化生產需求

5、具有自動化編程：才能針對非常特殊的元件，新型視覺軟件工具應當具有自動“學習”的才能，用戶不必把參數人工輸入到系統中，從頭創建器件描述，他們只需把器件拿到視覺攝像機前照張相就能夠了，系統將自動地產生類似CAD的綜合描述。這項技術能夠提高器件描述精度，并減少很多操作者的錯誤，加快元件庫的創建率，尤其是在頻繁引入新型器件或使用形狀特器件的情況下，從而提升生產效率。