軟包裝凹印行業以石油產品為主要原料，屬于能耗較高的行業。軟包裝凹印及復合加工過程中，由凹印機和復合機廢氣排放系統排放的含有機溶劑的廢氣不僅導致不可再生資源的浪費，還會造成環境的污染。同時，有機溶劑在使用過程中的揮發也會造成室內污染和生產安全問題。

我國軟包裝行業經過近30年的不斷發展，成果輝煌，目前已經成為全球規模最大、發展最快的行業。而龐大的人口基數是軟包裝產品消費的強力支撐。與此同時，與軟包裝行業配套的裝備制造、版輥加工、基材、油墨等行業也取得了蓬勃發展。

近兩年，隨著規模的擴大，無序的競爭、品質的低劣、材料價格的上漲、環保問題的凸顯、人工成本的高企等問題顯露無疑，軟包裝行業微利時代提前到來。市場需求的多樣化、個性化，導致軟包裝市場競爭進一步加劇。

市場變化對印刷設備的綜合技術性能，尤其是在生產效率、生產損耗、綠色環保、節能減排、人身安全、人員素質依賴性等功能性方面提出了更高的要求。

近年來，隨著國內機械制造整體水平的提升，國產凹印設備也一直在不斷地創新，并獲得了喜人的成果。目前，凹印機最高速度已達到400米/分鐘，印刷效率大大提高。同時，高速凹印機的自動化水平也在不斷提高，全自動上下卷技術、全自動裁切技術及在線檢測裝置在凹印設備上的應用，減少了設備對操作人員的依賴，大大提高了設備的生產效率。

在過去的發展階段，國產凹印機在以下幾方面取得了很大的進步，已經逐步與歐美發達國家和地區接軌，齊頭并進。

隨著國產凹印機出口量的增加，以及國內中高端用戶對產品要求的提高，國際用戶對EHS(環境、健康、安全)的要求已在國產凹印機上得到一定程度的普及，原來對速度和套印精度的追求已經上升為設備要減小或消除對環境的危害，設備對操作人員的健康和人身意外傷害降到最低，國外用戶要求的EHS FIRST也慢慢被國內中高端用戶接受并轉化為他們對設備的要求。現在的國產凹印機技術水平就是基于這些要求被不斷提高的。例如，二氧化碳滅火、電氣柜防爆、墨槽周圍防爆電機、防爆窗口、風道風壓檢測、安全防護欄、收放料安全光柵等一系列安全保護技術已在國產凹印機上實現應用。

凹印機作為軟包裝行業的主力印刷機型，每年在中國市場的銷售量在1000臺左右，而以上市場變化預示著國產凹印機將面臨重大轉型升級，將順應市場需求，朝著“智能化、人性化、數字化、柔性化、綠色化”方向發展。