軸承是承載軸的零件，被稱為“機械的關節”，是現代機械設備中不可缺少的一種基礎零部件。軸承的主要功能是支撐旋轉軸或其它運動體，引導轉動運動或移動運動并承受由軸或軸上零件傳遞而來的載荷。

現代工業意義上的軸承產業興起于 19 世紀末期到 20 世紀初期。從 20 世紀50 年代至今，伴隨航空航天、核能工業、電子計算機、光電磁儀器、精密機械等高新技術的飛速發展，世界軸承工業進入一個全面革新時期，制造技術迅速發展，品種、軸承精度、性能、壽命日益成熟完善。

在機械產品中，軸承屬于高精度產品，不僅需要數學、物理等諸多學科理論的綜合支持，而且需要材料科學、熱處理技術、精密加工和測量技術、數控技術和有效的數值方法及功能強大的計算機技術等諸多學科為之服務，高端滑動軸承對技術和精度的要求更苛刻。

由于我國大多數軸承企業在研發資金投入、創新體系建設運行、人才培養等方面落后于國際領先企業，軸承的精度、壽命、噪音等關件因素還沒有充分滿足高端機械的要求，因此，在航空航天、高速鐵路客車、高檔轎車、計算機、空調器、高壓承載機械、高速機床等裝備上，很多軸承需要重要依賴進口。隨著軸承企業的技術投入和裝備改善，軸承自主創新能力會大大加強，創新產品有望替代進口產品和取代傳統產品。

軸承的應用十分廣泛，目前全球軸承主要運用于汽車行業，全年汽車軸承銷量為10.02億套，占軸承總銷量的29.95%。未來，隨著世界汽車制造業向中國轉移，比例將進一步提升。除汽車行業外，軸承行業還廣泛運用于電機、家電、摩托車、農機、工程機械、重型機械、電力、鐵路、機床等行業，其中電機行業需求量占行業的14.92%;家電行業占13.55%;另外，摩托車、工程機械和農機所占比重也較大，分別為9.51%、4.63%和1.82%。

從目前我國軸承行業產品結構來看，技術含量較低的普通軸承生產能力已較為充足;而高精度、高技術含量、高附加值的軸承，具有特殊性、能滿足特殊工作條件的自潤滑軸承，無論是品種還是數量都有較大發展空間。從產品質量和技術水平來看，我國每年仍需大量進口高端軸承。

提高滑動軸承生產商的研發、設計和制造能力是實現滑動軸承高技術含量、高可靠性、高效率、高精度的唯一途徑。在國家政策的支持下，隨著我國裝備制造業的快速發展，預計未來滑動軸承行業企業將把提升軸承產品的精度、性能、壽命及可靠性等方面作為重點投資方向。我國滑動軸承制造商通過加大研發力度、引進國外先進制造設備等手段，不斷提高研發設計水平及制造水平，符合未來行業發展的必然趨勢。