項目建設地點：浙江省杭州市；建設單位：杭州天龍油墨有限公司 

建設規模與目標：本項目規劃占地 15 畝，總建筑面積7950 ㎡。具體規劃如下： 根據中國水性油墨市場的產業發展前景及和企業技術及管理水平，本次杭州生產基地建設項目設計生產規模為年產天龍牌水性油墨3000 噸。

技術優勢 

天龍集團自成立以來，一直注重油墨行業核心技術的自主研發。公司建立了一套完整的油墨研發創新機制，成立的省級工程技術研究開發中心擁有先進的試驗儀器及檢測設備，是目前國內領先的水性油墨研究開發基地。天龍集團是國家高新技術企業、國家火炬計劃研發單位、肇慶市自主創新優勢企業。截至 2009 年 12 月 31 日，天龍集團擁有研發技術人員35 人，擁有2 項發明專利和3 項水性油墨生產核心技術，在同行業處于領先水平。

天龍集團在水性油墨系列產品及合成樹脂等方面的研發水平處于國內領先，自主研發合成的水性丙烯酸樹脂打破我國此類產品依靠進口的格局，填補國內空白，使公司水性油墨產品在市場上具有較強的競爭力。目前公司已研發 14 種不同性能樹脂產品，并開發出具有高光澤、抗水性強、抗磨性好、干燥速度快等不同性能指標的水性油墨產品。公司承接的國家火炬計劃項目“連續法本體聚合高分散性水溶性丙烯酸樹脂的制備方法及其在油墨中的應用”取得成功，已獲得國家發明專利；“成膜流變型聚丙烯酸酯無皂乳液的合成工藝及其在油墨中的應用”獲廣東省科學技術三等獎，已獲得國家發明專利。

水性油墨的成本優勢 

使用水性油墨印刷，首先它不需要用任何的有機溶劑稀釋，只用清水便可。印刷行業常說的“可加入多少溶劑”，如在油墨中加入30%-50%的溶劑，并錯誤地認為加入溶劑越多越好，這樣的成本就越低。其實不然，所加入的30%-50%溶劑是在整個印刷過程中加入的，這是由于溶劑的揮發引起油墨粘度變化而加入的。印刷速度越快所需調配的稀釋劑的揮發性就要越快，加入溶劑的次數就越多，這就等于不斷地增加印刷成本，所以并不是 10KG 油墨加入5KG 溶劑后才開始印刷，以油墨行業的標準來看，油墨的色濃度高、粘度低（除絲網等）才是好油墨。這關系著油墨生產廠商所選的原材料，如樹脂的分子量的大小、配方、生產工藝等。印刷過程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外，其余的均會因溫度、風力等因素而產生變化，油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度，使其適宜印刷，如過量地加入，油墨的色濃度會降低，連接料的份量同時降低，這樣便印不出好產品。所以，水性油墨只加純凈水，而且是一次性加入（印前）。在印刷過程中，它不會因為粘度的變化而引起顏色的變化，更不會像油墨那樣，因印刷途中需加入稀釋劑時所產生的廢品，這就大大提高了印品的合格率，節省了溶劑的成本，減少了廢品的出現這便是水性油墨的成本優勢。

投入總資金 

本項目建設總投資為 1500 萬元，主要用于杭州天龍廠區新建的建筑及配套工程投資、設備購置及安裝費用、無形資產費用、其他資產投資、預備費、以及鋪底流動資金等。

風險分析及規避 

當企業邁入市場經濟時，就遇到如何進行技術開發，進而保持本企業在國內外同行業中的技術領先地位，迎接不可避免的市場競爭的挑戰。然而企業的技術開發并非僅僅是技術上的和開發方式的問題，還有經濟上的問題以及風險問題。風險問題如不進行有效管理，就會危及企業能否順利達到技術開發目標，進而危及企業及早在國內外同行業中保持領先地位。

要保證企業經營持續穩定發展，就要及時應對不可預見的、突如其來的、且對經營造成巨大影響的事件。這就必須在經營管理的同時，同樣進行項目的風險管理，做到居安而思危，有備而無患。風險管理是經營管理的特殊內容，是對經營管理中許多內容、特殊要素進行的特殊管理。為保證本項目的順利實施，項目方對所處行業市場進行了大規模的調查，縝密地分析了項目運行過程中可能出現的風險，并結合行業具體狀況制定了可行的防范措施。

結論 

該項目符合國家的產業政策，項目選址符合浙江省杭州市的總體規劃，項目所采用的生產工藝及生產設備處于國內領先水平，自動化程度高，公司及同類企業的經營業績證明其經濟效益顯著。尤其是在浙江省杭州市建設此項目，其技術與市場條件成熟。該項目在資金、市場、技術、經濟效益、風險管控等方面已經具備了實施條件。

綜上所述，本項目研究內容設計完整、合理，建設思路清晰，目標任務明確，方案合理可行。在規劃設計、選址位置、投資規模、建設方案等方面都比較科學合理，經費預算合理。項目建成后，其經濟效益與社會效益可觀。